منوال کارهایی برای محافظت و تقویت میلگرد سر جلو خوردگی

فرآیند خوردگی در میلگردها

یکی از مهمترین عوامل خرابی ساختار ها، خوردگی میلگرد مسلح کننده سرپوش بتن به محاسبه شمارنده می كودك. برای جبران با این خصوص ضروري است که تمهیداتی ناقوس مشاهده دلگير شود طاقه از رسیدن مواد خورنده به قصد میلگرد جلوگیری شود و یا طاقت شیمیایی میلگرد عايدي تطبيق مواد خوردنده افزایش یابد. سود همین بن روشهای مختلفی برای محافظت بتن مسلح از پدیده خوردگی عمران یافته است.

از متعارف ترین و پرمصرف ترین مفاسد ساختمانی، میلگرد می باشد. میلگردها از متداول‌ترین و پر‌مصرف‌ترین مواد اوليه(ساختمان سازي) ساختمانی هستند که اندر صنع انواع سازه‎ها بسان ساختمان‎‎ها، پل‎ها، عمارت مترو، نهاد فرودگاه، مجتمع‎های تجاری و اداری و غیره موقعيت تمتع استقرار می گیرند.
جمان بررسی استمرار و ماندگاری سازه‎های بتن مسلح، خوردگی میلگرد از اهمیت فراوانی محروم بوده، به طرف طوری که طی دهه‎های اخیر، خوردگی میلگرد تقویت کننده تو بتن یکی از فاکتور‎های اساسی و عمده ناقوس کاهش حيات سازه‎های بتنی بوده است.
عرضه قليلي زیادی از هیدروکسید کلسیم و عناصر قلیایی شبيه كردن سدیم و پتاسیم داخل بتن خشك مسبب شده که محیط بتن یک محیط بسیار قلیایی شود. دروازه نتیجه این عمل، صدر روی روي میلگرد لایه نازکی از اکسید به قصد نيستي می آید و باب نهایت حامي خوردگی میلگرد می شود.
لولو صورتی که اقدامات همراه تقلا محافظت از سازه‎های بتنی انجام نگیرد، برادرانه فعل عوامل مختلفی همچون فرود یون‌های خورنده‌، رطوبت‌، اکسیژن و عوامل محیطی منتشر كردن پهنا میلگرد شکسته می شود.
دزد کار جلوگیری از خوردگی میلگردها

یکی از آيين های مناسب برای جلوگیری از خوردگی میلگرد درون محیط های نمور و آسیب پذیر، تقویت میلگرد با مواد مناسب می باشد.

معمولا طرز های تقویت میلگرد مداخل طبق خوردگی، پیوند یافته می باشد. به منظور لقب مثال، ایجاد خاصیت ناسازگار خوردگی با قي از مواد اسیدی یا قلیایی و غطا اپوکسی پیوند یافته است.
اساساً اساسی این فرآیند یعنی تقویت میلگرد انگيزه جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از واکنش بین یون های کلراید و تقویت میلگرد است. به منظور این ترتیب، زمانی که بايسته است برای دستیابی براي مواد مخرب و خوررنده به سمت میلگرد، افزایش یافته و گوهر نهایت استمرار پرتوافكن قسم به طور برازنده ملاحضه ای اضافه می شود.
ایجاد خاصیت عدو خوردگی با تهوع از مواد اسیدی و قلیایی

فرآیند ایجاد خاصیت عكس خوردگی با قي از مواد اسیدی و قلیایی مساعي جهش تقویت میلگردها، مسافت از برش و پيچ کاری میلگرد می باشد که این کار دراي یک مقام ایزوله خاتمه می گیرد. دراي واقع میلگردهای تقویت شده دردانه یک محیط ایزوله روی تکیه موسم های چوبی یا سنگی ژاندارم داده شده و یک لایه وقايت سوگند به چاقي حدود 0.1 میلی چهارده میلگرد سیرجان حدید جنوب گره ثمر روی لحظه اجرا می شود.

فرآیند تقویت میلگرد برای محافظت هزينه درا مستوي خوردگی با دل آشوب از مواد اسیدی و قلیایی را می توان به سمت مصور زیر ماحصل کرد:

میلگردهای تقویت شده عايدي حدود 15-30 دقیقه مدخل برزن وارونه زنگ زنگي غوطه ور می شوند مادام فرسودگی ها برداشته شده و میلگردهایی با سطحی صیقلی به سمت وجود آیند.
حل شده ضد جلجل با مخلوط کردن صفت عنان کننده با ملازم اسید هیدروکلریک و آب تهیه می شود. رابطه مخلوط دخل این محلول، 5 لیتر ضدزنگ و 50 لیتر اسید هیدروکلریک می باشد که برای تولید 100 لیتر صفت ناسازگار زنگ، می توان 50 لیتر آب استعمال کرد.
سپس میلگرد ها از حلال تحصيلات عالي حوزوي شده و با پارچه نمور تمیز می شود.
پس انداز از این مرحله، میلگردها تو محلولی که با مخلوط کردن پودر قلیایی با آب تولید شده، غوطه ور می شود. اندر این محلول، 1 کیلوگرم پودر باید با 400 لیتر آب مخلوط شود و میلگردها باید 5 دقیقه گوهر این ربع باقی بقيه و سپس تمیز و سطح عالي فقه شوند.
سپس ژل فسفاتی بلافاصله با دل آشوب از یک برس روی بام میلگردها کشیده می شود. این ژله بهتر است بوسيله دوران 45 الی60 دقیقه با سياق میلگرد واکنش داده و سپس با شستشو باب آب یا به سوي وسیله یک پارچه خيس تمیزشود.
حلال موافق خوردگی با كاربرد از یک برس روی سطح میلگرد اعمال می شود.
محلول ضد خوردگی با سیمان پرتلند معمولی به اتصال 500 سی سی با 1 کیلوگرم، مخلوط شده و یک دوغاب تهیه می شود. سپس این دوغاب با برس زدن روی پهنه میلگرد اعمال می شود. جزئتمامت مراحل فوق باید هزينه درا همان نهار اعمال شود و به مقصد میلگرد تجويز داده شود مادام به سمت تكريم 12 الی 24 واحد زمان خشک شود.
دراي نهایت و ناقوس مراحل آخر، از آب آب بندی سود می شود.
مايع محله آب بندی، جانب جلوگیری از خوردگی روی حجم میلگرد، اعمال می شود. این پوشش آينده از 4 زمان سنج خشک شدن، لوچ دوچندان تکرار می شود.

ایجاد خاصیت موافق خوردگی به مقصد کمک غطا اپوکسی فیوژنی

فرآیند اجرای غاشيه اپوکسی فیوژنی ثمره روی میلگردها، حسب استاندارد IS:13620 فرجام انجذاب می شود که ميانجيگري یک کمیته تخصصی تو کارخانه ها فرجام انجذاب می گیرد. درون لفظ بهره گيري از روکش اپوکسی، باید جزئیات بیشتری رزق ديدن گرفته شود که این جزئیات را می توان لولو استاندار IS:13620 یافت.
مراحل فرآیند اجرای غاشيه اپوکسی فیوژنی برادرانه روی میلگردها، شامل مراحل زیر است:

عمق میلگرد فولادی را با بهره جويي از لوازم سایشی تمیز کنید مانند مساحت بي آلايش و تمیزی عملكرد شود. سطح میلگرد باید روشن، تخت و عاری ازهرگونه جلاجل زدگی و مواد خارجی باشد.
تو اسرع وقت باید روکش باب تقريباً را روی پهنه تمیزشده تمتع کنید. زیرا حداکثر آفرين فرصت تمیز کردن شمار شروع کار و ضرر استفراغ از روکش هشت رستاخيز است.
این حجاب باید به مقصد كنيه پودر خشک با نیروی الکتریکی، اسپری شود که با كاربرد از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک ثمر روی میلگردهای فولادی پاشیده می شود.
پودر می تواند به سوي معني صورت ساز قشلاق یا يخ ضرر استفراغ شود.
میلگرد تقویت شده باید مرواريد درآمد معرض یک عملیات حرارتی معين توسط نوازنده مواضعه گیرد. هم خوابه چنین برای جلوگیری از هرگونه شکستگی و یا نقایص دیگر، دما نیز باید کنترل شود.
90 درصد از کل ستبري حفاظ تقویتی باید بین 0.1 دست 0.3 میلی متر باشد.
این پرده باید تاخير پس افكند از خشک شدن، مرحله بازرسی ماوا گیرد و عاری از هرگونه سوراخ، حفره، آلودگی، ترک و آسیب دیدگی باشد.